7月，在确保主厂房所需的能源介质供应正常的前提下，电厂推出了一系列新举措，以降低成本，提高效率，进一步降低生产成本。
面对各种不利因素，电厂于7月5日制定了新的降低成本和提高效率的措施。氧气车间将保持20,000个氧气发生器的冷却工作。冷箱充气压力将保持在规定范围内，以防止滴水和泄漏，当水温较高时，尽可能将20000个氧气发生器的剩余氧气引入水冷却塔。启动制冷单元的双系统操作以降低功耗。在第一个燃气车间，生产强化煤，筛选煤和炉渣分选煤，在稳定生产的前提下，根据天气和负荷条件合理配煤，确保煤，筛分煤和炉渣分选煤全部使用。降低天然气生产成本。在水煤气生产停止的情况下，第二气体车间维护和维护设备并定期驱动和测试车辆。热水车间420立方米软水站取代原有的45kw水泵和15kw水泵22kw变频水泵，满足6号泵站，25吨锅炉，3号，4号泵的需要。电炉余热炉，每天可节省912kwh。供水车间保证了生活用水系统的安全。夏季，徐庄地区根据用水量和水库调整运行方式，节约用电。根据用户的要求和生产条件，生产水系统的部分泵系统在网络中运行。供电车间加强对高压设备的运行，维护和检查，确保供电设备安全稳定运行，消除设备系统事故和运行事故造成的损失，合理调整设备运行，提高整个设备的功率因数供电系统，实现节能降耗。的目标。在完成维护任务，保证生产设备稳定运行的前提下，维修车间积极开展旧废旧物资的维修，减少备件消耗和维护成本。
目前，电厂通过压力层传输，全体员工上岗，掀起了全厂降低成本，提高效率的新高潮。
