8月，电厂燃气车间围绕“最佳历史指标”活动开展了扎实的工作，取得了良好的效果。其中，通过加强燃气发电机的运行和工艺的实施，灰分的碳含量从40％降低到28.3％，并且首次小于30％，原煤的利用率增加了，每年可节省180万元。
8月，该电厂密切关注舞阳钢铁公司降低成本，效率管理和科技创新三大中心任务，并制定了挖掘潜力和提高效率的新目标，并增加了基准测试的潜力。为了降低天然气生产成本，鉴于煤灰含碳量高，工厂加强了工艺控制，及时控制了层的高度，有效降低了灰分的碳含量。 8月底，单台气体发生器产量稳定在5,500 m3/h左右，灰分碳含量降至28.3％，提高了原煤利用率，取得了明显成效。
据统计，通过降低灰分的碳含量，该厂的10台燃气发电机可以节省1500吨标准煤，价值180万元。
