7月，质量管理部门克服了炎热天气和户外工作困难等不利因素。通过建立废旧移动测试团队，公司成立《废钢检质作业指导书》和《废钢检质人员八不准》，进一步加强废钢质量检验，公平公正质量检验。废料检验1904辆，检验薄料689.5吨，机生铁3776.85吨，杂质1011.81吨，整车降级72辆，有效维护了公司的利益。
7月份，天气持续火爆，对工作质量产生了不利影响。质量管理部门采取各种措施克服困难，加强废钢质量管理，严格控制废钢质量。为确保质量检验的公平性和公正性，在质检前，部门采用分组制，随机指派质检人员。原料检验室还转让了4名合格的质量和技术人员。导演和班长带领团队组建了一个移动质量检查团队。每天，卡片分为两组。进行了现场检查。主要车辆进行了现场检查。质量检验员将报告质量异常的车辆进行重新检查，并跟踪质量继续异常的基地。移动质量检测组和现场质检人员采用背靠背的方法，同时验证质量，现场发票，然后比较质量验证结果并进行记录。当两组质量检测结果存在较大差异时，该部门将抽专考人进行重新检验。质量检测结果将作为评估质量检验人员素质的基础，加强质检人员的管理，坚决防止犯罪分子有机会利用。该部领导不时前往废料场进行突击检查。
为了促进废品质量标准化，规范质量检验人员的行为，该部还制定了《废钢检质作业指导书》。《废钢检质作业指导书》明确界定了质量检查员和班长的资格和行为。详细解释了废钢质量验证工作流程，并对废钢质量检验进行了详细的工作要求，详细介绍了废钢中的杂质。这些类型为质量检验员的质量检验和质量标准化提供了基础。
