一家炼钢公司认真实施了公司压缩库存和振兴资金的精神。早在7月1日，它就设定了将每日方坯库存从10,000吨减少到8000吨的目标。经过一个多月的运营，效果显着，7月份锭库存压缩至4,500吨。
为确保顺利实现8000吨的日库存，一家炼钢公司严格按照合同计划组织生产。对于对不同热量和铸锭类型有不同要求的小型合同，应尽可能采用双盘混合浇注的生产方式，整个炉膛应配套。在原炉铸造模式下生产，减少或避免原始计划外钢锭生产量。第二是加快钢锭和钢坯的运输。工厂及时联系负责铁运公司货车运输的人员，提高钢锭和钢坯的传热效率，减少现场钢锭和钢坯的库存。三是加快连铸坯的出货。除了长度为1200mm的连铸坯外，所有连铸坯都需要进行传热过程。
同时，加长了1200mm的坯料长度和切割头和切割尾部的切割。强度加快了清洁速度，不仅可以确保连铸坯的表面质量，还可以减少坯料的库存。四是提高铸造工艺的操作质量，严格按照“一块一块，一块一块”的工作标准，减少现场浪费造成的库存。五是开展电渣研究，提高电渣钢质量，减少电渣钢库存。
经过一个月的努力，河南舞阳钢厂炼钢项目在7月完成了库存计划目标。
