今年上半年，第二台轧机瞄准了影响钢板质量的“短板”，并采取了多项措施，如召开分析会议，从源头进行控制，以便完成产品价格不断提高，计划外费率不断降低，公司对公司的成本降低和效率提升做出了积极贡献。 。统计显示，上半年，第二次轧钢成品率为88.97％，比去年同期的88.55％高0.42％;计划外利率为1.99％，比去年同期的3.34％低1.35％。
有两种类型的展开钢：一种是尺寸计划，这意味着轧制钢板的长度，宽度和高度超过了计划;另一个是钢板的性能，这意味着钢板的强度和伸长率超过了计划等。为减少计划外生产，工厂每周五下午召开质量成本分析会议，分析计划外原因，并针对计划外原因制定相应措施，使计划外产品不断减少。在周三下午的下午，轧制车间举行了分析会议，以提高成品率，车间负责人，技术人员，团队负责人和轧钢厂参加了此次会议。在会议上，要求轧钢厂的领导分析他们各自的计划外情况，然后提出改进措施。由您来讨论解决方案。
优化指标，掌握准确的毛坯尺寸，并减少来源的计划外生产。为了获得钢坯的精确尺寸，原材料工人在从钢铁制造中接收钢坯后仔细测量钢坯的长度，宽度和高度，然后及时将更准确的数据反馈给轧机，获得量表后的数据。及时修改三级计算机网络，保证毛坯尺寸的准确性，为钢厂推出规划钢板尺寸奠定基础。同时，轧机小心地轧制每个钢板，适当减少除锈轧制道次，合理启动和停止泵，以提高轧制质量。它们还根据钢的类型采用不同的轧制方法。 WDB620钢需要良好的韧性匹配，优异的低温冲击韧性和冷成型性，以及良好的可焊性。为了确保钢材快速和良好地轧制，它们从加热阶段开始跟踪，并小心地控制精加工温度和冷却水的尺寸，最后钢材的轧制从之前的两种干燥钢改变。这是一种常见的轧制方式，可缩短轧制时间并确保质量。 4月份，他们轧制了6000多吨钢材，质量合格率也大大提高。
